Allgemein

Der DiscMaster 2TD ist ausgestattet mit zwei rotierenden Discs, die über die ganze Werkstückbreite oszillieren. Mit ihrer Disc-Only Technologie garantiert die Maschine einzigartig niedrige Betriebskosten. Die Überlagerung von Rotation und Oszillation sorgt für hervorragende Resultate und die Vielzahl unterschiedlicher Discwerkzeuge macht die Maschine extrem vielseitig einsetzbar.

  • Ein Discaggregat an der Einlaufseite, ein Discaggregat an der Auslaufseite
  • Oszillation über komplette Transportbandbreite
  • Bearbeitet Kanten und Durchbrüche sauber aus allen Richtungen und Winkeln 360° durch Überlagerung Rotation mit Oszillation
  • Gleichmäßige Werkzeugabnutzung unabhängig von der Platzierung des Werkstückes auf dem Transportband
  • Einfacher und schneller Werkzeugwechsel bei Materialmix, da nur 2 Werkzeuge gewechselt werden müssen
  • Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten aufgrund großer Vielfalt an verfügbaren Werkzeugen

Möglichkeiten

  • Entgraten und Verrunden in einem Arbeitsgang von Stanzteilen und  wasserstrahl-, laser- oder plasmageschnittenen Blechen
  • Entgraten und Verrunden von 3D-Stanzteilen
  • Verrunden und Oxidschichtentfernung in einem Arbeitsgang
  • Verrunden und Exzenterfinish in einem Arbeitsgang
  • Bearbeitung von Kleinteilen ab 20mm Durchmesser
  • Bearbeitung von folierten oder verzinkten Blechen
  • Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Alu…

Technische Daten

  • max. Arbeitsbreite: 500 mm
  • kürzeste Werkstücklänge 20mm
  • Blechdicke: 0,3mm – 80mm

Fotos und Videos

Video DiscMaster 2TD-500

Darstellung teilweise mit Sonderzubehör.

Optionen

Rotierende Reinigungsbürste
Zum Abreinigen des Transportbandes am Maschinenauslauf, entfernt losen Staub und Schmutz.

Stufenlose Drehzahl
Unterschiedliche Werkzeuge und unterschiedliche Anwendungen erfordern eine angepaßte Disc­drehzahl, um op­ti­male Er­gebnisse zu erzielen.

Werkzeug Schnellwechselsystem
Ideal bei Materialmix. Schneller und einfacher Wechsel der Ver­run­dungs­bürsten mittels Bajonett­verschluß.

Beleuchtung
LED Beleuchtung im Maschinenraum.

Magnetbahn
Unter dem Transportband angeordnete Permanentmagnetspur zum Halten kleiner Teile, insbesondere beim Verwenden der OxidDiscs zum Entfernen von Oxidschicht.

Absauganlage
Zum Absaugen gesundheitsschädlicher Schleif­stäube bieten wir Ihnen die passende Ab­saug­anlage. Ab­gestimmt auf Ihre An­we­ndung und die Maschine erhalten Sie diese in Trocken- oder Nassausführung.

Alu-Absaugkit
Bei der Aluminium­bearbeitung ensteht relativ viel feiner Staub. Das Alu-Ab­saug­kit erfasst den Staub sehr effektiv direkt an der Entstehungsquelle.

TouchPanel
Bedienung der Maschine über farbiges TouchPanel. Einstellung aller Parameter sowie Abspeicherung von Maschinenprogrammen.

Transporttische
Beim Bearbeiten längerer Werkstücke ist der Einsatz von Transporttischen sinnvoll. Wir bieten die Tische in unter­schiedlichen Breiten und Längen an sowie optional mit synchroner Vor­schub­ge­schwin­digkeit verlinkt mit der Maschine.

Aggregate/Werkzeuge

LOEWER TD – Transversaldiscaggregat
Die Discs rotieren und oszillieren mit einem großen Hub über die gesamte Transportbandbreite. So wird jede Werkstückkante aus allen Richtungen 360° gleichmäßig bearbeitet. Außerdem werden die Werkzeuge immer gleichmäßig abgenutzt, unabhängig von der Werkstückgröße oder der Platzierung des Werkstückes auf dem Transportband.

  •  360° gleichmäßige Bearbeitung
  • Gleichmäßige Werkzeugabnutzung aller Discs

Mögliche Werkzeuge

SoftDisc mit weichem Pad zum Entgraten von Alu und Stahl.

Gebrauchs­muster­geschützte CompactDisc zum Entfernen starker Grate und Spritzer bei Edelstahl.

MediumDisc zum radiusähnlichen Verrunden in verschiedenen Körnungen und Härten.

OrbitalDisc zum Erzeugen eines richtungslosen Exzenterfinishs (Patent angemeldet).

Flexible SmartFlexDisc zum verrunden von folierten, verzinkten oder verformten Werkstücken.

OxidDisc zum Entfernen der Oxidschicht auf den Seitenkanten.

Downloads

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LOEWER
Maschinenprogramm

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